PPC型氣箱式
脈沖布袋除塵器集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體，克服了分室反吹的清灰能力不足、噴吹清灰與過濾同時(shí)進(jìn)行的缺陷，擴(kuò)大了袋式除塵器的應(yīng)用范圍，不僅可以凈化一般的含塵氣體，還能處理入口濃度達(dá)1300g/m3的高濃度氣體，成為O-sepa選粉機(jī)、立式磨配套的成品回收設(shè)備，有效地提高了除塵器的除塵效率和進(jìn)行可靠性，延長了濾袋的使用壽命，成為企業(yè)保護(hù)環(huán)境的理想產(chǎn)品。
PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器本體分隔成數(shù)個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96、128條濾袋。該設(shè)備和普通氣箱脈沖除塵器相比，體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、殼體強(qiáng)度好，無需卸灰輸送設(shè)備，因此運(yùn)行電耗低，維護(hù)量小。具有投資省，運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)，特別適合一些含塵濃度不太高（小于250g/Nm3）、風(fēng)量不太大（小于30000m3/h）、安裝空間有限的局部塵源廢氣處理。同時(shí)也是可以利用該技術(shù)將反吹風(fēng)扁袋除塵器改造成氣箱脈沖除塵器。
PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，設(shè)計(jì)合理，既能夠預(yù)先去除粉塵中較大的顆粒，又不會(huì)降低氣流的流速。
2、各個(gè)除塵室能夠?qū)崿F(xiàn)單獨(dú)清灰，不會(huì)影響其他部分的正常工作。
3、自動(dòng)化程度高，除塵效果好，操作使用非常方便。
PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器具有四個(gè)系列33種規(guī)格。過濾面積從93-4361㎡，處理風(fēng)量從6900立方米/h到314000立方米/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè)。特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)；也可適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/立方米以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器，對(duì)于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，PPC(FMQDIII)型氣箱脈沖袋式收塵器(PPCSA型)在增加加熱保溫裝置后才能適用。
PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器構(gòu)造和工作原理:
PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。PPCS32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰到進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵器的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程
序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
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